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工藝流程
發(fā)布日期：2011-09-22
垃圾車(chē)首先在地磅房完成自動(dòng)稱(chēng)重，然后沿著(zhù)廠(chǎng)區專(zhuān)用道路行駛上高架引橋，便可直接進(jìn)入7米高的全封閉卸料平臺，垃圾經(jīng)卸料后進(jìn)入垃圾儲倉，它是一個(gè)完全封閉的獨立空間，在這里主要進(jìn)行發(fā)酵、脫水處理，儲存7天后由垃圾吊車(chē)投入到焚燒爐給料斗入爐焚燒，燃燒共分三步進(jìn)行。首先在干燥段進(jìn)行干燥處理。其次隨著(zhù)爐排的運動(dòng)前行將垃圾輸送到燃燒段進(jìn)行燃燒，在燃燒段還設有剪切刀，將大塊的垃圾進(jìn)行破碎。最后由燃燼爐排將焚燒后的爐渣排至渣倉，爐渣在進(jìn)入渣倉前還設有除鐵裝置，將爐渣內的金屬進(jìn)行分選，做到資源回收利用的最大化。垃圾在焚燒爐內燃燒用的空氣從垃圾倉抽取，這樣既保證了垃圾成分燃燒的需要，又能使垃圾儲倉保持負壓，是防止垃圾臭氣外溢的重要舉措。
煙氣凈化系統采用世界成熟的半干式反應塔＋活性炭噴射＋布袋除塵器的煙氣處理技術(shù)，環(huán)保效果理想。從焚燒爐排出的煙氣首先進(jìn)入到半干式反應塔，將煙氣中的酸性物質(zhì)脫除。其次是活性炭噴射裝置，利用壓縮空氣將活性炭噴入，將煙氣中的重金屬、有機物等有毒物質(zhì)進(jìn)一步的吸附，吸附后的活性炭隨煙氣進(jìn)入布袋除塵器，在布袋除塵器中，吸附了各種有害物質(zhì)的活性炭和煙氣中絕大部分的灰塵附著(zhù)在布袋表面，有效的進(jìn)行截留，確保電廠(chǎng)周邊的空氣質(zhì)量不會(huì )對人體造成影響。凈化后的煙氣經(jīng)過(guò)80米高的煙囪排入大氣，在排入大氣前，設有煙氣在線(xiàn)監測儀，為了接受公眾的監督檢查，我們在廠(chǎng)外市政道路上設置了公眾顯示屏并與市環(huán)保局聯(lián)網(wǎng)，將在線(xiàn)監測數據24小時(shí)公布和傳遞。
